360度洗滌方式，程序調(diào)整方便，洗滌去污能力強(qiáng)；

處理能力1000-1800kg/h；

配置75公斤36bar壓榨機(jī)，可選配直角穿梭車(chē)或雙層穿梭車(chē)；

配置100kg（單餅）或150kg（雙餅）貫通烘干機(jī)，可選配蒸汽型或燃?xì)庑汀?o:p>

往復(fù)式柔性壓榨，特殊的洗滌及壓榨程序設(shè)置，可有效避免布草“氣泡”型損傷（尤其是高織紗不透氣雙層被套布草）；

整體結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)，工作可靠；

減少員工使用人數(shù)，并降低（原使用單機(jī)）對(duì)技術(shù)型勞力和壯勞力的依賴(lài)。

大幅度降低水，蒸汽，電的消耗，降低能耗成本（綜合能耗成本降低約30%以上）。

全部雙倉(cāng)結(jié)構(gòu)，離心脫水方式，單臺(tái)即可連續(xù)洗滌各種類(lèi)型的布草（房制服和桌布），減少對(duì)單機(jī)的使用。

 可間斷處理少量布草洗滌（只有有布草的艙才工作），克服普通龍布草到貨不連續(xù)開(kāi)機(jī)消耗大的問(wèn)題。

更高的集中連續(xù)處理能力，縮短工廠整體工作時(shí)間，提高運(yùn)營(yíng)效率。

360度洗滌方式，洗凈度高，更專(zhuān)業(yè)的衛(wèi)生洗消應(yīng)用技術(shù)，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)洗滌，確保洗滌質(zhì)量（避免人為因素影響）。

更高的性價(jià)比，相對(duì)其它搖擺式壓榨龍，大幅降低采購(gòu)及折舊成本，并減少占地面積。

按照醫(yī)療洗消標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行多項(xiàng)特殊設(shè)計(jì)，有效地減少了生物污染和交叉?zhèn)魅镜娘L(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備使用安全性。

特殊的洗滌原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在一機(jī)中方便地處理幾乎任何醫(yī)用紡織品；360度洗滌方式，洗凈度更高，返洗率低；沖刷作用強(qiáng)，摩擦損傷小，布草壽命更長(zhǎng)。

專(zhuān)業(yè)的流程設(shè)計(jì)和感控措施，確保使用過(guò)程安全可靠；標(biāo)準(zhǔn)化的洗滌流程控制，克服人為影響因素，可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)追溯管控；。配置自動(dòng)控制及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息和追溯管理。

快速升溫，梯度降溫程序控制，確保A0值大于600，并內(nèi)置了洗滌工作前、后的“自潔凈”自動(dòng)消毒程序。

解決場(chǎng)地和人員緊張，需要能更加機(jī)動(dòng)靈活安裝、使用的高效洗滌設(shè)備。

小龍是模塊洗滌艙與離心機(jī)、翻斗機(jī)有機(jī)地整合為一體化的小型洗衣龍。取消了后端貫通式烘干機(jī)配置，不僅降低了投資和場(chǎng)地要求，也極大地降低了能耗成本。

緊湊的一體化設(shè)計(jì)，同樣產(chǎn)能的條件下比單機(jī)占地更小；分體式模組結(jié)構(gòu)，可在地下室和樓上安裝使用；自動(dòng)化程度高，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并減少了用工。

同比處理量的條件下，投資成本不超過(guò)使用多臺(tái)隔離式洗脫機(jī)；更加節(jié)省人員和能耗，綜合使用成本比單機(jī)大幅降低30%以上；使用和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。